Главная   Карта   Печать   Обратная связь   
 Услуги  Продукция   Заказ   О предприятии   Форум   Вакансии   Архив новостей 
  
Услуги
 
Модернизация
Капитальный ремонт
Механическая обработка
Шлифовальные работы
 
  
КОНТАКТЫ
 

Транспортная схема проезда
  

Адреса/телефоны
  


АйТиКо,ИТ-аутсорсинг

Капитальный ремонт станка предполагает комплекс ремонтных и восстановительных мероприятий, в результате которых параметры точности станка, его надежность и производительность доводятся до паспортных значений нового станка.

Вы можете оформить заказ на капитальный ремонт станка с помощью раздела "Заказ"

1. Капитальный ремонт станков с ЧПУ

    производится в соответствии с согласованным техническим заданием, по методике, определенной заводом-изготовителем и включает следующие этапы работы:

  • Предварительная дефектация станка на комплектность по механической части и электрооборудованию.
  • Полная разборка станка и всех его узлов.
  • Промывка и протирка всех деталей.
  • Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены.
  • Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей.
  • Восстановление или замена изношенных деталей и узлов по дефектной ведомости.
  • Замена изношенных подшипников качения.
  • Замена изношенных зубчатых колес и муфт.
  • Восстановление или замена передач ВГК приводов подач и винтовой пары задней бабки.
  • Замена изношенных крепежных деталей.
  • Замена или восстановление и пригонка регулировочных клиньев и прижимных планок.
  • Ремонт системы охлаждения.
  • Ремонт системы смазки.
  • Ремонт пневмооборудования.
  • Шлифование и шабрение направляющих поверхностей станины продольного суппорта, поперечной каретки, задней бабки.
  • Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
  • Шпаклевка и покраска в соответствии с требованиями к отделке нового оборудования.
  • Обкатка на холостом ходу станка на разных скоростях и подачах.
  • Проверка на шум.
  • Проверка на жесткость и соответствие нормам точности.
  • Проверка станка по обрабатываемой детали - на точность и шероховатость обработанных поверхностей, повторяемость размеров
  • Пуско-наладка станка и сдача его у Заказчика

    кроме работ непосредственно связанных с капитальным ремонтом механической, гидравлической части, системы смазки станка параллельно выполняется комплексная модернизация электрооборудования станка в том составе, который определятся на этапе дефектации станка и подписания договора.

2. Реализованные проекты капитального ремонта станков с ЧПУ

    За период с 2011 по 2013 годы произведен капитальный ремонт 108 единиц оборудования, включающий в себя капитальный ремонт механической части, замену пневмогидрооборудования, замену ШВП, подшипников, РТИ и т.п.; по электрооборудованию - замена УЧПУ, как правило на УЧПУ «Маяк», замена приводов, электроавтоматики и т.п. В том числе:
    • Токарные станки с ЧПУ: 1И611ПМФ3 (глубокая модернизация) – 1 станок; ТПК-125 (глубокая модернизация) – 1; ИТ-42 – 3; 16А20Ф3 – 2; 16К20Ф3Р232 – 2; 16М30Ф3 -1; 1М63МФ30-01 – 1; СТП-220АП-1; СТП 220ПР – 7; СТП 320ПР – 2; СТП-320МСМ – 2; MDW-20S – 1; MDW-23 – 1; РТ755Ф3 -3; NFL 500|2500 ф. Pittler – 1; АТ-600 – 1;
    • Универсальные токарные станки: 1ИС611В – 2; 1К62Д – 1; 16К20 – 1;
    • Лоботокарные станки: DP2/S2 (создание токарно-фрезерно-сверлильного обрабатывающего центра с ЧПУ с использованием базы универсального лоботокарного станка) – 2 станка, HAID DFM-30 (Германия) – 4;
    • Токарно-карусельные станки: SKQ-8NC (Чехия) - 1; SKQ-16 – 1; SKQ-20 – 1; TFM-160 (ф. Бертьез, Франция) – 2; КС-28 (глубокая модернизация в станок с ЧПУ) – 1; 1Е516ПФ24 – 1;
    • Фрезерные станки и обрабатывающие центры: 6М13СН2 – 1, МА-655 – 2; ВМ501ПМФ4 – 17; 65А90Ф4 – 1; HORIZONT-3 (ф. Olivetti, Италия) – 2; ОЦ1И22 – 15; ОЦ1И22 (глубокая модернизация) – 5; 2206ПМФ4 – 1;
    • Расточные станки: 2622В – 1; 2А637Ф1 (перевод на ЧПУ) - 1; 2А622Ф4 – 1;
    • Станки для ротационной вытяжки (давильно-раскатные): ST40-22CNC (ф. Leifeld) – 5 станков; ST-400 (ф. Leifeld, перевод на ЧПУ) – 5;
    • Прочее оборудование – 3 ед.

3. Модернизация механической и электрической части станков с ЧПУ

    Наряду с выполнением работ по восстановлению паспортных характеристик станков с ЧПУ нашим предприятием проводятся работы по модернизации механической части станков с ЧПУ. Цель таких работ:

  • улучшение отдельных параметров станка: увеличение скоростей подач, увеличение оборотов шпинделя.
  • замена гидропривода станка на пневмо- и электромеханические приводы.
  • усовершенствование механизмов смены инструмента для уменьшения времени смены инструмента.
  • установка многошпиндельных фрезерных головок для увеличения производительности.
  • ограничение зоны резания с организацией пылеотбора для дерево- и графитообрабатывающих станков.
  • защита зоны резания ограждением типа "кабинет".
  • создание специализированных фрезерно-сверлильных станков на базе токарных станков ТПК-125 и 16К20Ф3 для решения специфических задач Заказчика.

4. Гарантийное обслуживание: 12 мес.


5. Послегарантийное обслуживание выполняется по отдельному договору.

    Карта сайта   Версия для печати   Главная