Главная   Карта   Печать   Обратная связь   
 Услуги  Продукция   Заказ   О предприятии   Форум   Вакансии   Архив новостей 
  
Услуги
 
Модернизация
Капитальный ремонт
Механическая обработка
Шлифовальные работы
 
  
КОНТАКТЫ
 

Транспортная схема проезда
  

Адреса/телефоны
  


АйТиКо,ИТ-аутсорсинг

18.08.2009
Комплексные решения - модернизация ТЛУ-1000
ООО «Ижпрэст» имеет опыт модернизации 20 болгарских установок лазерной резки ТЛУ-1000. Общение с пользователями таких установок свидетельствует о наличии некоторых общих проблем, характерных для ТЛУ-1000. Для решения некоторых из них, а также для расширения функциональных и технологических возможностей, повышения надёжности и улучшения ремонтопригодности установок мы предлагаем:

1. Заменить морально и физически устаревшее УЧПУ «ЗИТ-500» на серийно производимое УЧПУ «Маяк-621»:
  • Решается проблема отсутствия старого импортного ЗИПа. Напомню, что срок службы радиоэлементов 10..12 лет (в основном из-за деградации оптронов, отказов электролитических конденсаторов и нарушения контактных соединений); «ЗИТ-500» снята с производства в 1991-1992 г., а УЧПУ серии «Маяк-600» и модификации выпускается нами серийно по 150-300 штук в год.
  • Перенос управляющих программ (УП) с персонального компьютера на «Маяк-621» и обратно возможен как по кабелю Ethernet, так и посредством «USB-флэшки». Это снимает проблемы с подготовкой и хранением перфолент, обслуживанием фотосчитывателя.
  • За счёт мощной диагностики предотвращаются неверные действия оператора, ускоряется выявление отказавших узлов установки. Повышается надёжность из-за резкого уменьшения количества электроники, уменьшения количества переходных разъёмов и упрощения кабельных связей.
  • За счёт новых функций (программирование в полярных координатах; масштабирование; зеркальное отражение траектории относительно произвольно расположенной оси; поворот локальной системы координат; воспроизведение траектории реза (подготовленной в декартовых осях) на боковой или торцевой поверхности цилиндра посредством линейной и круговой оси в случае использования вращателя детали, устанавливаемого на стол станка; и др.) и возможности цветной графической прорисовки траектории на экране УЧПУ ускоряет процесс подготовки и отладки программ.
  • УЧПУ «Маяк-621» встраивается в существующий пульт управления станком, в который устанавливается так же новая панель управления станком (см. фото). На левой боковой стенке пульта устанавливается электронный маховичок, который, помимо удобства осуществления точных настроечных операций, позволяет так же комфортно вручную стабилизировать зазор «лазерная головка-поверхность заготовки» при резке по программе неэлектропроводных листовых материалов (стекло, картон, фанера, пластик и проч.) с криволинейной или наклонной поверхностью. Шкаф УЧПУ ликвидируется; шкаф приводов оснащается новым электрооборудованием, но при этом силовые трансформаторы, привода, двигатели с фотоэлектрическими датчиками обратной связи по положению (фото-ДОС) остаются прежними.
ТЛУ-1000. Панель оператора
ТЛУ-1000. Выносной пульт

 2. Модернизацию координатного стола. Капитальный ремонт механики станка (восстановление паспортных параметров точности) предлагаем в двух вариантах:
  • Вариант 1. Ремонт станка без замены двигателей (объём работы определяется состоянием станка, но в самом сложном случае это: восстановление точности координатных направляющих и плоскостности стола; замена подшипников; замена трёх комплектов ШВП; покраска; сборка и юстировка станка на территории Заказчика). В этом случае недостаток в том, что станок на время ремонта будет изъят из производства Заказчика. Срок исполнения ремонта: в течение 4 месяцев со дня доставки станка в ООО «Ижпрэст», при условии 60% предоплаты.
  • Вариант 2. Замена станка Заказчика на такой же обменный капитально отремонтированный станок, имеющийся у нас с учетом сборки и юстировки обменного станка на территории Заказчика. Срок поставки обменного станка: в течение недели со дня доставки станка Заказчика в ООО «Ижпрэст», при условии 90% предоплаты.
 3. Модернизацию консольной подвески пульта:
  • удлинить консоль,
  • ввести шарнир (с фиксатором положения) для наклона пульта.
При регулировке положения зеркал оптического тракта оператору, находящемуся в этом случае на столе станка, требуется кратковременно (импульсно) включать луч последовательным нажатием на две кнопки пульта. Если оператор проводит регулировку без помощника, то у него возникает две проблемы: как дотянуться до кнопок; как кратковременно последовательно нажать кнопки. Удлинённая консоль позволит оператору дотянуться до кнопок. А предлагаемый нами режим настройки оптического тракта, позволит оператору нажатием на кнопку, отвечающую за включение луча, инициировать импульсное включение луча, причём длительность импульса указывается в параметре. При выходе из режима настройки кнопка начинает работать обычным образом. Шарнирное соединение консоли с пультом, позволяет оператору настроить наклон пульта «под себя» для лучшего наблюдения картинки на экране и удобства взаимодействия с органами управления, расположенными на пульте, тем самым снизить утомляемость.

 4. Заменить двигатели и привода постоянного тока на двигатели и привода фирмы Lenze, которые управляются по каналу CANopen. Заменить шлицевые муфты, соединяющие валы двигателей с ходовыми винтами по осям X и Z, сильфонными муфтами.
Замена муфт позволит почти полностью устранить люфт и уменьшить шум, и, за счёт возможности повысить жёсткость настройки следящих систем по осям X и Z, в конечном итоге, повысить быстродействие и точность работы системы стабилизации зазора «лазерная головка - поверхность заготовки» и повысить точность контура реза. Использование двигателей и сервоинверторов фирмы Lenze обеспечит «безотвёрточную» настройку приводов, повысит надёжность: за счёт уменьшения количества кабельных связей УЧПУ с приводами; за счёт изъятия из шкафа приводов силовых трансформаторов и шарнирно закреплённой рамы, которые загромождают внутреннее пространство шкафа и провоцируют повреждение кабелей при открывании / закрывании рамы; за счёт применения бесконтактных двигателей и использования вместо фото-ДОС более надёжных и помехоустойчивых резольверов, являющихся составной частью двигателя фирмы Lenze.

 5. Заменить измеритель мощности оптического излучения более надёжным: Конструкция предлагаемого датчика, входящего в состав измерителя оптической мощности, позволяет в процессе эксплуатации прочищать водонаполняемую полость датчика от накипи; а доработка электронной схемы позволяет предотвратить повреждение катушек датчика и радиоэлементов электронной платы, взаимодействующей с датчиком.

6. Заменить балластные резисторы специальным блоком балластных резисторов (блок ББР). К наиболее ненадёжным элементам лазера «Хебр» относятся балластные резисторы (их более 100 штук), установленные в анодной плите. Ремонт балластного резистора - не простое дело. Кроме того, разрушение балластного резистора, зачастую, становится причиной разрушения анодной плиты (трещины в изоляторе, потеря герметичности, ухудшение изоляции). Замена анодной плиты стоит дорого. Предлагаемый блок ББР как раз и предназначен для устранения проблем, связанных с повреждением балластных резисторов. В результате его применения повышается надёжность и улучшается ремонтопригодность лазера. Блок ББР размещается на крыше источника питания лазера и связывается с анодной плитой кабелем. Выделяемое блоком ББР тепло (не более 5 кВт) уносится потоком воздуха. Для сокращения времени холостого простоя лазера при его модернизации Заказчик может предоставить Исполнителю анодную плиту для её доработки и испытания с блоком ББР за 2 недели до окончания срока исполнения заказа. Плита должна быть или бывшей в употреблении (но обязательно работоспособной), или новой.
ТЛУ-1000. Блок балластных резисторов
 7. Заменить силовой выпрямитель источника питания лазера более надёжным.
8. Если модернизируемая установка оснащена вращателем детали (см. фото), то предлагаем дополнить электрооборудование дополнительным приводом вращателя (в исходном варианте при необходимости использовать вращатель кабели, подводимые к двигателю оси Х, подключают к двигателю вращателя), а также заказать специальное программное обеспечение УЧПУ «Маяк-600», ориентированное на облегчение подготовки УП для резки трубных заготовок, предназначенных для последующего их сопряжения с плоскостями, иными поверхностями и трубами (оси сопрягаемых цилиндров произвольного диаметра могут лежать в одной плоскости, а могут принадлежать разным плоскостям и перекрещиваться под произвольным углом).
ТЛУ-1000. Вращатель
 9. Подключить «Маяк-621» по Ethernet к персональному компьютеру, оснащенному лазерным принтером и установленному вблизи станка лазерной резки. Это позволит:
  • производить учёт продукции, распечатывать бланки,
  • готовить управляющие программы,
  • архивировать управляющие программы,
  • производить раскрой заготовок (оперативно и экономично),
  • передавать (и принимать) программы на УЧПУ «Маяк-621»,
  • архивировать и комфортно просматривать осциллограммы различных процессов, полученные, например, при настройке оборудования (эталонные осциллограммы) или при его диагностике,
  • контролировать вмешательство оператора в технологический процесс резки, зафиксированный технологом в управляющей программе,
  • контролировать загрузку оборудования, выявлять субъективные и объективные факторы, которые стали причиной простоя,
  • при наличии заводской сети Ethernet возможна непосредственная связь с компьютером, стоящим в отделе подготовки управляющих программ.
Заказчик может самостоятельно приобрести и установить компьютер, оснастить его необходимым программным обеспечением, проложить Ethernet – кабели. В процессе модернизации мы бесплатно настроим сеть и установим программу для архивирования паспортов отработки УП и программу просмотра этих паспортов и осциллограмм.

Оформить заказ можно через раздел "обратная связь", а также, связавшись любым удобным для Вас способом с отделом маркетинга
    Карта сайта   Версия для печати   Главная