Главная   Карта   Печать   Обратная связь   
 Услуги  Продукция   Заказ   О предприятии   Форум   Вакансии   Архив новостей 
  
Услуги
 
Модернизация
Капитальный ремонт
Механическая обработка
Шлифовальные работы
 
  
КОНТАКТЫ
 

Транспортная схема проезда
  

Адреса/телефоны
  


АйТиКо,ИТ-аутсорсинг

12.03.2014
Модернизация лоботокарного станка

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ
(Станок лоботокарный модели DP2/S2 модернизированный)

НАЗНАЧЕНИЕ

Станок предназначен для токарной и фрезерно-сверлильной обработки деталей типа «шпангоут» диаметром от 1100 до 2100 мм и обеспечивает высокую производительность по сравнению с существующими методами обработки за счет выполнения на нем с одной установки токарных, фрезерных и сверлильных операций, а также за счет оснащения станка УЧПУ.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Станок изготавливается путем модернизации универсального лоботокарного станка модели DP2/S2.

Конструктивно станок состоит из двух самостоятельных узлов: шпиндельной бабки и станины, на которой размещен суппорт станка. Шпиндельная бабка и станина устанавливаются и крепятся на фундаментных плитах.

Для обеспечения возможности координатного поворота планшайбы шпиндельной бабки при выполнении на станке фрезерных и сверлильных работ шпиндельная бабка, при сохранении токарного привода шпинделя, оснащается программно-управляемым приводом кругового координатного поворота шпинделя (ось «С»), и круговым датчиком обратной связи по положению. Выбор токарного или фрезерного режима работы задается командами программного управления. Для предотвращения самопроизвольного проворота планшайбы при переключении токарного и фрезерного режимов предусматривается возможность торможения планшайбы.

Суппорт станка при модернизации оснащается ШВП по осям «X» и «Z», сервоприводами подач, линейными датчиками обратной связи. На поперечные салазки суппорта на кронштейне устанавливается инструментальная система станка, в качестве которой используется револьверная головка с интегрированной осью «Y», с 12-позиционным револьверным диском и возможностью установки приводного инструмента.

Станок оснащается системой подачи и сбора СОЖ. Сбор СОЖ обеспечивается соответствующей системой лотков и ограждений.

Вращение шпинделя в токарном режиме осуществляется от частотноуправляемого асинхронного электродвигателя. Для перемещения по линейным координатам «X», «Z», «Y» и круговой оси «C» используются комплектные сервоприводы Lenze.

Управление станком производится от УЧПУ серии «Маяк-600». Устройство ЧПУ имеет функции торцевой и цилиндрической интерполяции, функцию назначения (переименования) осей и их направлений при выполнении цилиндрической интерполяции, а также библиотеку подпрограмм обработки:

  • резьбофрезерование,
  • фрезерование прямоугольного кармана,
  • фрезерование кругового кармана,
  • фрезерование прямоугольной цапфы,
  • фрезерование круговой цапфы.

Конструкция станка предусматривает наличие помоста для размещения оператора, а также возможность управления с пульта оператора при обработке, как с наружной, так и с внутренней стороны детали, в том числе наличие выносного пульта управления с маховичком.

Параметры обрабатываемой детали
Наибольший диаметр обрабатываемой детали2100 мм
Наименьший диаметр обрабатываемой детали1100 мм
Максимальная осевая длина детали300 мм
Отклонения между центрами отверстий, расположенными на диаметре 2000 ммне более 0,15 мм
Максимальная длина пазов в деталях, полученная при фрезеровании с вертикальной (Y) подачей 130 мм
Точность токарной обработки диаметров деталей 8-й квалитет
Точность фрезерной обработки деталей12-й квалитет
Точность обработки отверстий в деталях8-й квалитет

Шпиндельная бабка
Наружный диаметр планшайбы2000 мм
Диаметр отверстия в шпинделе (отверстие на заднем конце шпинделя закрыто крышкой)100 мм
Внутренний конус шпинделя1:10
Направление вращениялевое и правое
Токарный режим:
  максимальный крутящий момент на планшайбе31500 Нм
  приводная мощность55 кВт
  количество рядов чисел оборотов (за счёт сменных шкивов)4
  1 ряд чисел оборотов2,24–112 об/мин
  2 ряд чисел оборотов2,8 – 114 об/мин
  3 ряд чисел оборотов3,55–180 об/мин
  4 ряд чисел оборотов4,5 – 224 об/мин
Фрезерный режим:
  максимальный крутящий момент на планшайбе3000 Нм
  максимальные обороты планшайбы6 об/мин
  точность углового позиционирования+/- 15 угловых сек.

Крестовый суппорт
Наибольшее продольное перемещение 1200 мм
Наибольшее поперечное перемещение800 мм
Наибольшая скорость перемещения:1200 мм
  продольного5 м/мин
  поперечного5 м/мин

Револьверная головка
Количество позиций револьверной головки12
Наибольший допустимый крутящий момент на инструментальном диске600 Нм
Наибольшая допустимая суммарная масса инструментов100 кг
Наибольший допустимый дисбаланс инструментов на инструментальном диске125 Нм
Время поворота на соседнюю позицию1,06 с
Время поворота на шаг 30 градусов0,41 с
Точность позиционирования10 мкм
Наибольшее вертикальное перемещение130 мм (+/- 65 мм)
Наибольшее допустимое усилие подачи при вертикальном перемещении4500 Н
Наибольшее допустимое усилие резания при точении19000 Н
Держатели приводного инструмента по стандартуDIN 69 880 Т1
Номинальный крутящий момент на приводном инструменте50 Нм
Максимальный крутящий момент на приводном инструменте66 Нм
Максимальная скорость вращения приводного инструмента2500 об/мин
Масса револьверной головки650 кг

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ МОДЕРНИЗИРОВАННОГО СТАНКА

  • Станок лоботокарный модели DP2/S2 модернизированный, в сборе.
  • Комплект эксплуатационной документации.

В зависимости от условий договора, поставляется вспомогательный инструмент и оснастка для крепления обрабатываемой детали.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Гарантийный срок на выполненные работы – 12 месяцев. Срок гарантии на УЧПУ «Маяк» 24 месяца.

    Карта сайта   Версия для печати   Главная